简述NE-20m浓密机的高效化改造
NE-20m浓密机在尾矿浓缩使用过程中，由于自身的特点，处理能力低，浓缩效率低，而目前大多数矿山为了提高经济效益，降低回收水成本，不断提高处理能力，因此大多数浓密机已不能满足这种要求。更换更大规格的普通浓密机，不仅占地面积更大，而且投资更多，见效周期更长。将原浓密机进行高效化改造，可以满足生产要求。这种改造投资小，周期短，见效快，是一项值得推广的技术。
其给矿，是从中心给矿筒给人，其给矿筒较短，这种方式存在以下缺点：
(1)由于给矿不匀，矿浆从给矿管排出后，处于紊流状态，颗粒不断翻滚着落人给矿套筒，从套筒底部排出后距液面较近。因此，给矿筒附近出现浑浊区，易引起溢流跑混。
(2)浓密机给人的物料为尾矿，颗粒细，浓度低，沉降速度慢。
(3)给矿管排矿点的位置位于受矿套筒内的液面以上，矿浆在排放时，河卵石制沙机由于涡流的作用，会吸人大量的空气，不仅产生了紊流，使固体颗粒的相对密度降低，而且在排除空气时，影响矿粒的排放。
在开路试验的基础上，对加药和不加药的溢流水分别进行了闭路浮选试验，两种水样试验结果。闭路试验表明，加药和不加药的溢流水在浮选给矿品位为46. 70%时，加药溢流水取得了浮选精矿品位67. 47 010、浮选尾矿品位15. 77 010、回收率86. 44%的选分指标；原溢流水取得了浮选精矿品位67. 53%、浮选尾矿品位15. 50%、回收率86, 72%的选分指标。两者的试验指标差别不大。
开路试验结果表明，加药溢流水在存放6天后用于试验时，选分指标下降，在浮选尾矿品位和产率指标基本相当时，浮选精矿品位低1个百分点左右。显然，加药溢流水长期保存后不能用于选矿浮选工艺。改造后可停一条管线待开，有两组泵备用，砂石生产线可以节省大量的水、电和检修费用，同时避免由于管线故障而影响精矿产量。综合效益计算表明，应用加药溢流水和应用不加药的溢流水进行对比，应用加药溢流水年总效益为330.8万元。