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梅山尾矿高效浓缩技术改造与实践
发布时间:2013-02-25        浏览次数:36        返回列表

梅山尾矿高效浓缩技术改造与实践

鞍钢集团矿业公司齐大山铁矿选矿厂是鞍钢重要的铁精矿生产基地之一。该厂采用的工艺流程为连续磨矿、弱磁一强磁一阴离子反浮选工艺流程。选矿分厂尾矿处理系统和水处理系统主要由l台4140m浓密机、1座尾砂泵站(3组6台250PN泵,2台串联为l组)、2条管线和3台429m澄清池等设备设施组成。4140m浓密机原设计尾矿给矿量741. 48th,浓密机溢流水来水量15547m3/h,给矿浓度4.55 010;底流泵设计4台,每台流量为600m3/l1(2台工作2台备用),采用变频调速控制,底流泵输出浓度45%;尾砂泵站原设计3组串级泵,每组泵处理量1200m3/h(1台工作2台备用),采用液力耦合器调速控制,后改为变频调速控制;2条尾矿管线l条工作1条备用;砂石生产线咖29m澄清池共3台,设有1座底流泵站,共有3台底流泵(1台工作2台备用)。选矿分厂的尾矿由两部分组成,即强磁尾矿和浮选尾矿,尾矿量约为800 t/h。尾矿和选矿分厂各浓密机溢流水经咖140m浓密机浓缩至45%左右浓度后,经尾砂泵站送到尾矿坝,溢流水给人429m澄清池加入絮凝剂处理后,作为环水重新用于生产。

咖29m高效浓密机浓缩试验期间主要是通过调整给矿量、加药量和耙子转速等,来考查耙子的承载能力和电流的变化情况,底流浓度和底流泵电流的变化情况以及水质的变化情况。同时在实验室对溢流水质进行了选矿可选性评价试验,考查溢流水是否对生产指标造成影响。

按预先指定的试验程序,在刚开始药剂量偏高、以后基本稳定的前提下,先将一个系统强磁尾矿给入浓密机,待运行2h后给人一个系统浮选尾矿。至此,φ29m浓密机给矿量为一个系统强磁尾矿加上一个系统浮尾。通过试验期间的运行来看浓密机可以稳定运行,浓密机底流浓度平均在45%左右。试验系统浓密机底流浓度变化趋势,试验系统浓密机耙子运转状况变化趋势。

所加药剂为国外生产的高效絮凝剂,配制浓度为2%。试验期间加药量主要是在15~50 L/min之间进行调整。当给矿量不变,给药量由35U min到25 L/min,石子生产线再到15U min进行调整时,浓密机的承载能力lOmin内从1.It快速提高到4.3 t;当给药量从40 L/min到45L/min再到50 L/min调整时,浓密机的承载能力基本没有变化,水质也没有大的变化。咖29m浓密机耙子承载能力和加药量的关系、溢流水质和加药量的关系分别。试验期间将速度调到lOr/min时,承载能力提高较快,短时间内由1.2t上升到3.St。后又把速度又调回7 r/min,承载能力比较稳定。因此,在后来的试验中,φ29m浓密机转速均选定为7 r/min,在此转速下浓密机运行比较稳定。