深锥浓密机高底流浓度的优点介绍
种浓密机结合了高效浓密机的大处理量，以及深锥浓密机高底流浓度的优点。具体如下：
特殊设计的搅拌装置，大锥角，高压缩设计，有利于破坏浓相层间平衡，使浓相层中产生低压区，而形成浓相层中水通道，使浓密机中压缩过程大大加快；采用了独特的给料井和给料方式，利用两相流在给料井中分离的特性，设计了具有浓度自动稀释和自稳定的给料井，使与药剂作用的矿浆浓度合适且不随给矿浓度的变化而变化，这种浓度自稳定效应确保了矿浆快速形成絮凝体且絮凝体不被破坏；利用流体动力实现药剂与矿浆的混合，通过调整加药点，恰当地控制了药剂和矿浆的作用时间，砂石生产线获得了最佳的絮凝效果。该浓缩效率为一般浓密机的4—10倍，底流浓度最高可达到70%以上，平均粒径小于3um的高岭土浓缩底流浓度也可以达到40 010。设备运行稳定，操作简单，已交付生产的设备从未发生故障，设备运行时间最长已经6年。采用模块化设计，可根据用户要求采用不同的浓缩工艺（自然浓缩、絮凝浓缩、倾斜板浓缩等）该设备节能减排效果明显，现使用的25m高压浓密机驱动电机仅为7.SkW，实际运行电流仅3~5A（额定电流为5.8A），水质可以满足国家外排水要求。
该高压浓密机在玉石洼铁矿尾矿处理中得到了应用，3R磨粉机实现了塌陷区充填尾矿膏体制备系 统。
玉石洼铁矿尾矿量为70~ 80t/h，采用两台HRφ25m高效高压浓密机处理全部尾矿。玉石洼铁矿尾矿膏体制备系统距矿浆排放点250m，采用大型软管泵输送。该泵为体积泵，最大输送压力可达1. 3MPa。采用变频器控制泵的流量，很好解决了极高浓度矿浆的输送问题。
工业系统于2001年年底建成投产，台时处理量为40~ 65t，给矿浓度为15%。27%．底流浓度可达57%以上，最高达610/0—63%。输送系统工作良好，系统运转可靠。